燃气导热油炉清洗工艺:排放旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常工作

　　(1)燃气导热油炉排放旧油:采用供热系统，将导热油加热至70-80℃，利用热排放系统中的导热油，排放完成后，可根据条件用紧缩空气吹扫系统中未排出的残留导热油。

　   (2)威斯尼斯人5158cc预洗：按循环总量的1-2%计量溶解清洗药剂后，将其放入燃气导热油炉供热系统的任何部位，向系统注入清水，加热至60%℃±5℃，切换系统中的相关阀门，清洁系统中的部件。三小时后，打开系统中低排污阀，排出系统中的水。

　　(3)清洗:将清洗药剂按循环总量的5~8%计量溶解后，将其放入供热系统的任何部位，并将清水注入系统，将清洗剂加热至90%℃±5℃。切换系统阀，以便清洁系统的部件，阀门切换气体导热油炉应每小时停止一次。整个清洗时间不少于24小时。

　　(4)水洗①：将清水加入燃气导热油炉系统，水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，清洁气体导热油炉系统中的部件。停止系统漂洗，三小时后，打开系统中低排污阀，排放系统中的水。

　　(5)水洗②：将清水加入系统，升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，清洁系统中的部件。停止系统漂洗，三小时后，打开系统中低排污阀，排放系统中的水。

　　(6)水洗③：将清水加入燃气导热油炉系统，打开循环泵停止循环，用加热炉将水温升至90%℃±5℃，停止冲洗系统。三小时后，打开系统中低排污阀，排出系统中的水。如果系统中的水中含有的油垢没有完全冲洗干净，用水冲洗直到水清洗干净。燃气导热油炉排放完毕后，可根据条件用紧缩空气吹扫系统中的残留水，直至排出。

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